重要前提：国徽仅限国家指定定点企业生产，严禁私人、普通工厂私自仿制；全程严格遵照方格墨线图、纵断面浮雕高差比例，图案、浮雕厚度、红金色值不得随意改动。主流材质：铝合金、铜合金、纤维增强玻璃钢。

1. 图纸核定与数字化建模（定型基准工序）

调取官方原版方格墨线图、浮雕断面图，严格锁定对称关系、各元素相对位置、浮雕起伏高差；

CAD 按选定直径（100cm /80cm /60cm 或等比例非标尺寸）一比一等比缩放；

三维建模，校对五星、天安门、齿轮、谷穗、绶带的浮雕深浅，保证层次符合原版浮雕逻辑；

图纸、三维模型报送核验，确认比例、造型无误，方可进入制模。

2. 母模制作（决定国徽精度的核心工序）

两种主流路线：

传统工艺：雕塑师按三维数据制作石膏母模，手工修调谷穗颗粒、齿轮齿牙、五星棱角、绶带弧度，保证线条流畅饱满；完成评审定稿、封样留存；

现代工艺：CNC 数控雕刻机直接雕刻石膏 / 树脂母模，之后人工精修肌理，复核浮雕高低差，左右严格对称。 母模验收标准：轮廓无变形、谷穗芒线清晰、齿轮均匀、五星棱角锐利。

3. 翻制工作模具（钢模 / 硅橡胶模具）

在审定合格母模上翻制生产用模具：

金属铸造国徽：翻制砂型模具或者加工钢压模（早期钢模轧制法），适合批量生产；

玻璃钢 / 树脂国徽：使用硅橡胶软模 + 外支撑模，脱模不伤浮雕细节； 模具反复试模，检查脱模后图案无缺肉、毛刺、糊纹，留存封样。

4. 毛坯成型

铝合金 / 铜合金铸造：熔炼合金，控温浇铸入模具，冷却成型，得到浮雕毛坯；

玻璃钢：分层涂刷树脂、铺玻纤布，固化成型；

轧制成型：金属板材放入钢模高压冲压，一体压出浮雕造型； 毛坯脱模后标识编号，区分批次。

5. 毛坯精修、打磨、修补

清砂、去除浇口、飞边毛刺；

修补缩孔、气泡、缺料缺陷，补塑缺失纹理；

逐级打磨（粗磨→细磨），浮雕棱角保留，不能把纹路磨平；

人工复雕微调：理顺谷穗、绶带细微肌理，整体对称复查；

质检：尺寸公差、浮雕高差、外形对称度检测，不合格毛坯直接剔除。

6. 前处理与底漆封闭

除油、除尘；金属件做防锈钝化；玻璃钢除蜡；

喷涂封闭底漆，封闭基材孔隙，防止面漆渗透、变色、起皮；底漆干透，打磨找平。

7. 分色涂装（国徽最严格的色彩工序）

按国标要求：谷穗、五星、天安门、齿轮为大赤金色；圆环底子、绶带为正红（国旗红），色值固定，不能自行调色中国政府网

遮蔽保护：用保护膜精准分区遮挡，先喷红色基底；

红色涂层干透，再换遮蔽，对浮雕凸起部分做金色面涂；高端产品采用贴金箔工艺，光泽更庄重耐久；

多遍薄喷，避免流挂、积色，保证色彩均匀，边界线条干净利落，红金分界整齐。

8. 罩面防护层（户外耐候关键）

喷涂透明耐候清漆（聚氨酯 / 氟碳罩光）：

隔绝雨水、紫外线、风沙腐蚀，防止褪色、粉化；

户外长期悬挂的国徽，必须通过高低温循环、耐老化、附着力检测。

9. 安装配件装配

背部焊接 / 预埋承重挂耳、加强背板，配套不锈钢紧固件；保证吊装受力均匀，安装后平整不扭曲。

10. 成品终检、封样、入库

检测项目：外形尺寸、对称度、浮雕形态、色彩色度、漆膜附着力、耐候指标、表面瑕疵； 合格产品留存样品、批次档案，包装防护，出具合格证；破损、色差、变形产品不得出厂。